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Kontakte und Verbindungsteile versilbern lassen: MBT-Schneider garantiert exzellente Edelmetallbeschichtungen Beschichtungen aus Edelmetall sind langlebig und begeistern durch ihre Zuverlässigkeit. Sie werden zur Veredelung anderer Metalle eingesetzt und zeichnen sich je nach Material durch unterschiedlichste Vor- und Nachteile aus. Ein beliebtes Material der Edelmetallbeschichtung ist Silber. Bei MBT-Schneider können Sie verschiedene Verbinder und Kontakte versilbern lassen. Wir setzen für Sie durch die Anwendung moderner Technik auf perfekte Ergebnisse und beste Funktionalität. Eigenschaften von Silberbeschichtungen Lassen Sie Ihre Komponenten versilbern, profitieren Sie insbesondere von der herausragenden Leitfähigkeit dieses Materials. Silber ist vielseitig einsetzbar und wird durch die Anwendung verschiedener Technik in der von Ihnen gewünschten Stärke verarbeitet. Wenn Sie Ihre Verbinder und Stecker mit einer dickeren Schicht des Edelmetalls versilbern lassen, können diese danach uneingeschränkt höheren Strombelastungen ausgesetzt werden. Leider besitzt Silber jedoch nicht die Korrosionsbeständigkeit, die Sie vielleicht von Gold kennen. Gerade in Verbindung mit Schwefelverbindungen sowie Sulfiden reagiert es zudem sehr stark. Service und Beratung von Anfang an Vertrauen Sie bei Ihren Edelmetallbeschichtungen auf MBT-Schneider. Wir richten uns mit unserem Angebot an Unternehmen verschiedenster Branchen. Gemeinsam mit unserem Team haben wir uns in den vergangenen Jahren zu einem starken Partner für Elektrotechnik, Elektronik und Automotiv entwickelt. Wir arbeiten mit innovativen Techniken, um Ihnen eine perfekte Problemlösung anbieten zu können. Neben einer just-in-time-Lieferung profitieren Sie bei uns von einem Qualitätsmanagement nach ISO 9001. Außerdem können Sie bei uns nicht nur Ihre Komponenten versilbern lassen. Gern unterstützen wir Sie ebenso bei der Planung und Entwicklung eines gut funktionierenden Logistikkonzep

Hochpräzise zugeschnittene Aluplatten für den allgemeinen Maschinenbau, den Vorrichtungs-, Formen-, oder Werkzeugbau in diversen Abmessungen. Das könnte Sie auch interessieren.

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Aluminium ist ein Leichtmetall, das 1825 von dem Dänen Hans Christian Ørsted dargestellt wurde. Es ist das am häufigsten verwendete Metall – praktischerweise steht es beim Vorkommen in der Erdkruste an dritter Stelle, sodass stets reichlich davon vorhanden ist. Aluminium wird in den verschiedensten Branchen und für die unterschiedlichsten Produkte verwendet. Sie finden Aluminium in Rollstühlen, Fahrrädern, Gartengeräten oder auch in Pumpen. Es ist vielseitig einsetzbar.

Unsere Präzisionsteile aus Metall zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit und Qualität aus. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.

Ein Prozess, bei dem Kraft und Ästhetik zu einem langlebigen Aluminiumprofil verschmelzen. Was genau das Eloxieren bedeutet und was Mifa für Sie tun kann, erfahren Sie auf dieser Seite. Bei Mifa gibt es verschiedene Möglichkeiten und einzigartige Prozesse, um Produkte zu verbessern, darunter das Eloxieren von Aluminiumprofilen. Mit unserem Inhouse-Oberflächenbehandlungsprozess gehen wir über das einfache Extrudieren von Aluminiumprofilen hinaus: Durch die Schaffung einer zusätzlichen schützenden Oxidschicht heben wir Produkte auf eine noch höhere Ebene. Darüber hinaus schaffen wir durch elektrolytische Behandlung nicht nur eine verbesserte Korrosionsschicht, sondern sorgen auch für eine Verbesserung der Ästhetik und können Langlebigkeit erreicht werden. Was ist Eloxieren? Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Aluminium in einer kontrollierten Umgebung in Aluminiumoxid (Al2O3) umgewandelt wird. Durch die Verwendung von Strom und einem Elektrolyten (Schwefelsäure) sowie durch die kontinuierliche Auflösung von Aluminium bildet sich eine Schicht mit zahlreichen Poren. Eine eloxierte Schicht ist hart und spröde, weist jedoch Eigenschaften auf, die mit Glas oder Keramik vergleichbar sind. Bei starkem Biegen wird die Schicht ebenfalls “brechen”. Es handelt sich um eine werkstoffeigene Schicht mit außergewöhnlicher Haftung am Substrat, nämlich Aluminium. Praktische Eloxierschichten haben eine Dicke zwischen 5 und 60 µm, abhängig von Legierung und Anwendung. Das physikalische Gesetz beim Eloxierprozess ist das Ohmsche Gesetz: U = I x R , also Spannung (V) = Strom (A) x Widerstand (Ω). Eloxieren ist ein galvanischer Prozess, jedoch mit einer umgekehrten Polarität. Das Werkstück ist mit der Anode verbunden, im Gegensatz zu den Standard-Galvanisierprozessen (wie Silberbeschichtung). Während des Eloxierens nimmt der Widerstand der gebildeten Schicht zu, was wiederum Einfluss auf den Eloxierprozess und die Aufbaugeschwindigkeit hat; diese werden durch programmierte Prozessabläufe gesteuert. Warum Aluminium eloxieren? Die Eloxierung von Aluminium bietet Vorteile in Bezug auf Gewicht und (mechanische) Bearbeitbarkeit. Einige Vorteile der Eloxierung, die zu den Eigenschaften von Aluminium beitragen können, sind: Korrosionsbeständigkeit; Verschleißfestigkeit; Optische Anforderungen; Isolation und Reflexion; Haftgrund für Lacke oder Klebstoffe; Gleiteigenschaften; Antihaft-Eigenschaften. Welche Eloxiermöglichkeiten gibt es bei Mifa Aluminium? Mifa verfügt über vollautomatisierte Produktionslinien, die von PLC gesteuert werden und bei denen die Prozesse kontinuierlich überwacht werden. Wir können Produkte bis zu einer Länge von 3.600 mm behandeln, einschließlich aller Vor- und Nachbehandlungen. Unsere hochwertige Titan-(Auf)dehntechnologie gewährleistet dabei hohe Qualitätsstandards und effiziente Produktion. Mechanische Vorbehandlungen Chemische Vorbehandlungen Nachbehandlungen Stahl: maschinelle (Karussell-)Bearbeitung im Haus, Glasperlenstrahlen durch externen Partner Standardmäßiges (maßgenaues) Beizen: Produkte, die in Endmaßen geliefert werden, behalten ihre Maßhaltigkeit Inkleuren: Die absorbierenden Farbbäder sorgen für eine tief schwarze Einfärbung; andere Farben sind verhandelbar Trommeln: Entgratungs- und Poliertechnik mittels “Steinen”. Mattes Beizen: Eine Mattierung der Oberfläche ermöglicht die Retusche von Unebenheiten (nicht maßgenau). Sealen: Die offene Porenstruktur wird durch heißes Wasser (96 °C) verdichtet, wod

ISO 9001 zertifiziert und wir arbeiten nach den höchsten Qualitätsstandards. Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrung in der Metallurgie und Gießereitechnik. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen und garantieren erstklassige Qualität in jedem Schritt des Produktionsprozesses.

JuRo OHG bietet die Möglichkeit, Bauteile gezielt partiell zu beschichten, um spezifische Bereiche zu schützen oder zu veredeln. Diese Technik ermöglicht eine präzise Metallveredelung ohne das gesamte Bauteil zu behandeln, was insbesondere in der Elektronik und im Maschinenbau von Vorteil ist. Vorteile: Gezielte Beschichtung von Bauteilbereichen Höchste Präzision Schutz und Veredelung in einem Schritt

CNC Frästeile aus Aluminium und Kunststoff Großformatfräsen bis 4000x2100mm CNC Drehteile aus Aluminium und Kunststoff

Das resistive Touchpanel auf Aluminiumplatte ist eine robuste und langlebige Lösung für die Bedienung von Geräten in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Panels kombinieren die Vorteile der resistiven Touch-Technologie mit der Stabilität einer Aluminiumplatte, um eine präzise und zuverlässige Eingabe zu ermöglichen. Die Aluminiumplatte bietet nicht nur eine hohe Stabilität, sondern auch eine ansprechende Optik, die das Panel ideal für den Einsatz in High-End-Geräten macht. Diese Panels sind in der Lage, in rauen Umgebungen zu bestehen und bieten eine zuverlässige Leistung, die sie ideal für industrielle Anwendungen macht. Ein weiteres Highlight des resistiven Touchpanels auf Aluminiumplatte ist seine Anpassungsfähigkeit an spezifische Kundenanforderungen. Die Panels können mit einem individuell bedruckten Coverglas optisch gebondet werden, was die Darstellung und Brillanz erheblich verbessert. Diese Panels sind nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend, da sie in verschiedenen Designs und mit unterschiedlichen Schutzmaterialien erhältlich sind. Mit ihrer Fähigkeit, in rauen Umgebungen zu bestehen und eine zuverlässige Leistung zu bieten, sind resistive Touchpanels auf Aluminiumplatte eine flexible und kosteneffiziente Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen.

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Flebbe Metallbaukonstruktionen bietet hochpräzise CNC-Bearbeitung für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere modernen CNC-Maschinen und qualifizierten Techniker gewährleisten eine exakte und effiziente Fertigung von Metallteilen. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Anforderungen erfüllen und übertreffen. Profitieren Sie von unserer Expertise in der CNC-Bearbeitung. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise CNC-Bearbeitung Moderne CNC-Maschinen Qualifizierte Techniker Prototypen und Serienfertigung Maßgeschneiderte Lösungen

Unsere Aluminiumkonstruktionen bei Flebbe Metallbaukonstruktionen sind leicht und dennoch extrem robust. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anwendungen, von architektonischen Elementen bis zu industriellen Strukturen. Dank unserer modernen Fertigungstechniken und unserer langjährigen Erfahrung garantieren wir Produkte von höchster Qualität und Langlebigkeit. Entdecken Sie die Vielseitigkeit von Aluminium für Ihre Projekte. Eigenschaften und Vorteile: Leichte und robuste Konstruktionen Maßgeschneiderte Lösungen Moderne Fertigungstechniken Höchste Qualität und Langlebigkeit Vielseitige Anwendungen

Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten sind ein hochspezialisiertes Verfahren, das in vielen Branchen entscheidend ist, insbesondere dort, wo tiefe, gerade und präzise Bohrungen in Metallkomponenten erforderlich sind. Diese Technik wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Tiefbohrarbeiten erfordern höchste Präzision, da kleinste Abweichungen in der Bohrtiefe oder -richtung schwerwiegende Auswirkungen auf die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile haben können. Unsere Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten garantieren außergewöhnliche Genauigkeit, auch bei extremen Bohrtiefen und engen Toleranzen. Mit modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen und hochentwickelten Werkzeugen sind wir in der Lage, tiefe Bohrlöcher in eine Vielzahl von Metallen zu fertigen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und Titan. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bohrungen mit einem hohen Längen-Durchmesser-Verhältnis durchzuführen, die konventionelle Bohrmaschinen nicht erreichen können. Ein entscheidender Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen ohne Verformung oder Abweichung durchzuführen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen oder den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen in engen Kanälen erfordern, wie zum Beispiel in der Hydraulik- und Pneumatikindustrie. Unsere Tiefbohrprozesse sorgen dafür, dass die Bohrungen gleichmäßig und in perfekter Ausrichtung durchgeführt werden. Unsere Fachkräfte verfügen über umfassende Erfahrung und technisches Know-how in der Durchführung von Tiefbohrarbeiten. Sie kennen die speziellen Anforderungen, die mit der Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen verbunden sind. Bei der Durchführung von Präzisions-Tiefbohrarbeiten setzen wir modernste Kühlschmierstoffe ein, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge optimal gekühlt werden und die Bearbeitungsfläche nicht durch übermäßige Hitze beschädigt wird. Dies sorgt für eine glatte Oberfläche und eine lange Lebensdauer der Bohrlöcher. Ein weiterer Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Möglichkeit der Bearbeitung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Bohrtiefen und -durchmessern in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, ohne dass die Präzision oder Qualität beeinträchtigt wird. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen garantieren reproduzierbare Ergebnisse auch bei Serienfertigungen und hohen Stückzahlen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen an. Je nach Kundenanforderung können wir die Bohrtiefe, den Durchmesser und die Bohrgeschwindigkeit anpassen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir sorgen dafür, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dank unserer Erfahrung in der Metallbearbeitung können wir eine Vielzahl von Bauteilen mit Tiefbohrungen versehen, darunter Wellen, Zylinder, Kolben und andere Komponenten, die eine präzise Bohrung erfordern. Mit unserer modernen Fertigungstechnologie und unserem qualifizierten Team stellen wir sicher, dass alle Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllt werden.

Wir von der Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH wissen, worauf es bei der Oberfläche Ihrer Materialien ankommt: Deshalb bieten wir Ihnen Aluminium-Platten in verschiedenen Größen mit Schutzfolien versehen. Lassen Sie sich von unserem breit gefächerten Lieferprogramm überzeugen!

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit hochpräzisen CNC-Frästeilen aus Aluminium individuelle Lösungen für anspruchsvolle Projekte bietet. Willkommen bei SBS TECH – Ihrem Experten für hochpräzise CNC-Frästeile aus Aluminium. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team setzen wir neue Maßstäbe in der Fertigung von Aluminiumteilen. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Exzellente Qualität in der Aluminiumbearbeitung: Unsere CNC-Frästeile aus Aluminium zeichnen sich durch exzellente Qualität aus. Jeder Schnitt, jede Kontur wird präzise gefertigt, um höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. 2. Individuelle Lösungen für anspruchsvolle Projekte: Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Projekte jeder Komplexität. Unsere Aluminium-Frästeile werden nach Ihren genauen Spezifikationen gefertigt. 3. Modernste Technologie für höchste Präzision: Unsere Bearbeitungszentren sind mit modernster CNC-Technologie ausgestattet, um nicht nur höchste Präzision, sondern auch maximale Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten. Warum SBS TECH? - Hochpräzise CNC-Frästeile aus Aluminium - Individuelle Lösungen für anspruchsvolle Projekte - Modernste Technologie für höchste Präzision Entdecken Sie die Welt hochwertiger CNC-Frästeile aus Aluminium mit SBS TECH. Kontaktieren Sie uns für erstklassige Aluminium-Frästeile, und erleben Sie Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision in jeder Bearbeitung.

2 Flachbettlaser der Firma Trumpf Arbeitsbereich: 1500 X 3000 mm Leistung: 6KW / 5 KW Laserleistung: Stahl 0,1 – 25 mm Edelstahl 0,1 – 25 mm Aluminium 0,1 – 15 mm Messing 0,1 – 3 mm

Präzisionsteile mit Leidenschaft Seit über 10 Jahren zuverlässiger Partner Von der Entwicklungsphase bis hin zur Serienproduktion stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Von einfachsten Fräs- und Drehteilen bis zu komplexen Prototypen fertigen wir nach neustem Stand der Technik Zeichnungs- bzw. Datensatzgerecht. Mit unserem modernen Maschinenpark sorgen wir für Effizienz und höchste Fertigungsgüte. Oberflächenbehandlungen, Laserbeschriftung sowie Härteverfahren übernehmen wir ebenso wie die Gussteil- und Rohmaterialbeschaffung bis hin zum Erstmuster Prüfbericht (EMPB).

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Wir fertigen für Sie CNC-Präzisionsteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Standardprofile Bleche und Platten Starkwandige Rohre Solarprofile Spezialprofile Stangen Weinmann Aach AG

MC-Serie Vakuum-Druck-Gießanlagen bis 450 g Gold 18ct / 250 g Cu VC-Serie Vakuum-Druck-Gießanlagen bis 10,5 kg Gold 18ct / 6 kg Cu große Modelle bis 65kg Al / 200 kg Cu

Laserschneiden ist an Effektivität kaum zu überbieten. Durch die große Exaktheit der Schnitte, ist es möglich das Arbeitsmaterial höchst effektiv zu nutzen. Damit sparen unsere Kunden und Auftraggeber bares Geld. Dabei setzen wir die modernste Technologie eines Faserlasers ein. Die vollautomatisierten Fertigungsprozesse werden von unseren Laserprofis überwacht. Das garantiert eine einwandfreie Metallverarbeitung und perfekte Ergebnisse.

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

Mit unserer Laserschneideanlage verarbeiten wir unterschiedlichste Werkstoffe und Dicken mit einem Arbeitsbereich von: max. 3000 x 1500 mm Stahl max. 20 mm Edelstahl max. 12 mm Aluminium max. 8 mm Quadrat- und Rechteckrohre mit einer maximalen Bauhöhe von 200 mm.

Mit dem Laser können beliebige Formen und Abwicklungen auf den Bruchteil eines Millimeters genau realisiert werden. Großformat mit bis zu 3.000 mm x 1.500 mm Stahl, Aluminium und Edelstahl sowie alle Buntmetalle wie Kupfer & Messing Je nach Anwendung stehen CO2- und Festkörper-Laser zur Verfügung.

Wir fertigen für Sie im Laserschnittverfaren CNC-Laserzuschnitte nach Ihren Vorgaben. CNC-Laserzuschnitt

Mit hochmodernen 3D Laserschneidmaschinen vom Marktführer Trumpf können problemlos Dünn- und Dickbleche gratfrei geschnitten werden. Werden geringe Stückzahlen benötigt oder Teile mit einer hohen Variantenvielfalt gefertigt, kommt das Laserschneiden zum Einsatz. Die Investition in teure Beschneidewerkzeuge wird damit hinfällig. Unsere 5-Achs-Laseranlage wird hauptsächlich zum 3D-Beschneiden von Form- und Tiefziehteilen genutzt, kann aber ebenso 2D-Konturen erstellen. Ziehteile, die im Presswerk gefertigt wurden, werden beispielsweise mittels Laser anstatt Werkzeugen an den Bauteilkonturen beschnitten. Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium sind schneidbar. Laserleistung: bis zu 6000 Watt Arbeitsraum TLC 7040: 4000 mm x 1500 mm x 750 mm Arbeitsraum TLC 8030: 3000 mm x 1300 mm x 600 mm Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium Blechdicken: Stahl bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm und Aluminium bis 10 mm Stückzahlen: 1 - 10.000 Laserquellen: CO2 Laser, Faserlaser

Das präzise Schneiden von Metallen und Blechen ist heute ohne den Einsatz moderner Lasertechnologie nicht mehr möglich. Unsere neueste hochmoderne Laserschneideanlage mit Rohrlaserschneideeinrichtung bietet uns über die notwendige Präzision hinaus eine hohe Flexibilität und entsprechende Kapazitäten, damit wir auch größere Projekte in kurzer Zeit für Sie abwickeln können. Im Zweischichtbetrieb produzieren wir vollautomatisch prozesssichere Blechteile schnell und günstig. Sie erhalten von uns fertige Werkstücke und Einzelstücke als Prototypen für kleine und große Serien. Blechlaserschneiden Wir verarbeiten nahezu alle Materialarten und -stärken präzise sowie abnutzungs- und kräftefrei. Saubere Schnittkanten und -fugen gewährleisten, dass die Teile ohne Nachbereitung fertig montiert oder direkt weiterverarbeitet werden können. Rohrlaserschneiden Unsere Rohrlaserschneideanlage ist mit Werkzeugen ausgestattet, mit denen wir bei der Bearbeitung von Rohren beliebige Konturen nach Ihren individuellen Wünschen schnell und kostengünstig herstellen können. Trenn-, Gehrungs- und Durchdringungsschnitte, Formausschnitte und Ausnehmungen fertigen wir, ohne das Material zu deformieren oder zu beschädigen. Selbst dünnwandige Rohre können wir deformationsfrei mit einer hohen Schnittkantenqualität bearbeiten.

Mit Lasertechnik sind sowohl komplexe Laserkonturen mit Freiformen als auch einfache Zuschnitte hochpräzise zu fertigen. Die Positioniergenauigkeit liegt hier bei +/- 0,05 mm, die Wiederholgenauigkeit bei +/- 0,03 mm. Bis zu einem Format von 3000 x 1500 mm bearbeiten wir folgende Werkstoffe: Stahlblech bis 15mm Stahlblech verzinkt bis 4mm Edelstahl bis 10mm Aluminium (AlMg3) bis 8mm Wir bevorraten zahlreiche Materialien, hier ein Auszug der verfügbaren Bleche: Stahlblech DC01 oder S235JR von 1mm bis 15mm Stahlblech verzinkt DX51 von 0,6mm bis 4mm V2A Edelstahl 1.4301 von 0,3mm bis 10mm V4A Edelstahl 1.4571 und 1.4404 0,6mm bis 10mm AlMg3 von 0,5mm bis 8mm